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LW-3金属基层红外辐射涂料 一、主要成分 改性有机硅树脂、锆质陶瓷粉、纳米碳化硅粉体、增稠剂等 二、特性及用途 该涂料为功能型涂层,可直接涂覆于加热体表面，用于提高加热体红外辐射能力。也可涂敷于被加热物体表面，用于提高被加热体对红外辐射能量的吸收能力 三、技术指标 项目指标 1涂层颜色及外观灰色无光涂层平整均匀 2粘度s20～50 3细度μm不大于50 4干燥时间：h烘干（200±5℃）2 5冲击强度：kg·cm30 6耐汽油（25±1℃汽油中1h）无变化 7耐热性：（300～800℃1h）涂层完整 8法向全发射率0.86（GB4653－84《红外辐射涂料通用技术条件》 四、红外辐射涂层主要应用范围 该涂层主要用于常温－800℃范围，可涂敷于金属表面，适合各种中、低温发热或吸收体使用，用于提高被涂基体的红外辐射能力。对于一般金属来说，其表面红外发射率可从0.2－0.4提高到0.86，根据红外辐射基本理论斯特潘－玻尔兹曼定律（Stefan-BoltzmanLaw），物体的辐射能力主要取决于物体的绝对温度和红外发射率。红外涂层的使用，可以强化表面辐射传热，提高辐射能力。另外还能收到延长发热元件使用寿命、延缓加热元件变形过程和性能下降速度的效果。 该涂料可使用于金属或陶瓷加热元件、散热器、各种加热炉炉壁等，另外该涂料还可作为提高红外吸收性能的吸收涂层使用。 五、施工参考： 1、涂料在施工前必须搅拌均匀，如有外来杂质混入应过滤后再用。 2、被涂的底材必须清除油污，然后进行喷砂处理后再进行喷涂。 3、施工以喷涂为宜，亦可手工刷涂。粘度一般在15～20s左右，如涂料太稠可用X－13有机硅漆稀释剂（二甲苯）稀释，涂层厚度在70～100μm。 4、喷涂后在室温下放置30分钟后，再从室温进入烘炉中逐渐升到280℃，烘烤30分钟即可固化。
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