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石墨降膜吸收器 GX型列管式石墨降膜吸收器 【结构和特点】 列管式石墨降膜吸收器具有吸收效率高、吸收强度高（一般可达0.8～1.2吨/单管、日）、产品酸浓度高、出酸温度低、不需再冷却、操作稳定、控制方便等特点。 本设备不污染产品，主要用于吸收HCl气体生产盐酸，亦可作其它气体（SO2、NH3、HF、P2P5、H2S等）膜式吸收。 本设备分Ⅰ型与Ⅱ型，Ⅰ型下封头为浸渍石墨，Ⅱ型下封头为钢衬胶件。 【技术特性】 设计压力：管程： 壳程：0.3MPa 设计温度：管程：进气温度 壳程：-20℃～60℃ 换热面积：3～120m2可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。 执行标准：HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》 【用途】 本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。 YKX圆块孔式石墨降膜吸收器 【结构和特点】 本设备采用单元换热块叠加结构，换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封，设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。相对于YKA圆块孔式换热器，本设备顶部加装吸收塔节，底部加装气液分离器，结构及原理和列管式石墨降膜吸收器相似。 YKX型圆块孔式石墨降膜吸收器的造膜器（或称：分液头、分配杯、溢流管）采用高密度、高纯度、高强度的“三高”石墨制做成的高效分布器，因此本设备具有膜效果好、生产强度大、还具有结构强度大，抗热冲击性好、传热效率高、检修方便等特点。是一种性能优越的气体吸收设备。 【技术特性】 设计压力：管程： 壳程：0.4MPa 设计温度：管程：进气温度 壳程：-20℃～60℃ 换热面积：1～120m2可根据用户需要设、制造大型列管式降膜吸收器。 执行标准：参照HG/T3188-2000《管壳式石墨降墨吸收器》 【主要优点】 1）采用单元石墨块设计，被损坏的块材能迅速更换 2）石墨块之间采用垫片，不用粘接剂，拆、装简单，维护方便 3）添加石墨块即可增加换热器的面积 4）耐冲击力强 5）吸收效果好 【用途】 本系列产品一般用作HCl、SO2、NH3、P2O5、H2S气体的吸收。
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