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《课程名称》 精益生产高级研修班 《培训对象》 企业生产副总、精益生产经理、卓越运营总监、精益改善专员、物流经理、SQE、主管、特助，以及和卓越制造有关的部门负责人和对此感兴趣的专业人士。 《课程关键字》 仓库管理，库存管理，物流管理，仓库运作实务，仓库目视管理，仓库盘点，仓库物流，仓库管理培训，物流培训。 《天数/费用》 3天（09:00~16:30）课程费用电话咨询 《课程收益》 ◇理解精益生产的基本概要及实施原则； ◇丰田生产方式的核心工具和方法； ◇如何开启精益之旅，企业在变革冲突中管理，其它企业推行TPS的案例分享； ◇新的丰田生产方式的结构和思想； ◇培养“最高质量、最低成本、最短交期”和“改善无止境”的精益生产理念。 《课程背景》 TPS自大野耐一等人创建以来，20世纪末经美国学者的研究总结，以丰田汽车公司的生产方式为核心提出了精益思想的概念，已经在世界范围内风靡。 没有精益，Dell不可能叫板IBM；没有精益，丰田也不可能取代通用汽车。60年的精益之旅，使丰田超越了GM(通用)，Ford(福特)，DaimlerChrysler(戴姆勒-克莱斯勒；60年的企业文化变革，使丰田的竞争力势不可挡:丰田2008的净盈利达150亿美元，超过美国汽车三巨头的利润总和。事实上，丰田的利润几近全球所有汽车公司的总和！而且，丰田的盈利“常常超过预期”，换言之，如今的丰田已经成为一台“完美动力(thePerfectEngine)”想让它速度慢一点、盈利少一点都很困难。丰田的成功说明精益生产是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式。竞争力才是硬道理。 中国改革开放30年，在全球稳坐制造大国的头把交椅，不管是大型央企，还是奋进的民营经济，抑或跨国公司在华制造中心，在制造水平、质量保证、运营效率都有长足的发展和进步。 我们的企业经过多年的发展，运营水平和效率到底如何，还有那些不尽人意的地方呢？我们的客户和市场是否有更高的要求，全球标杆制造企业又是如何来评估其整体营运水平的呢？我们如何从制造大国向制造强国迈进？学习世界第一的制造公司——丰田的根本制造理念，对于任何一家制造型企业都是不可或缺的必修课。中国的企业想提高竞争力、参与全球竞争，实施精益生产企业文化变革是唯一出路。 《课程大纲》 第一天（09:00~16:40） 第一章精益生产概论 第二章现场7大浪费（7Wastes） 第三章定义价值及价值流(I) 1.选择产品系列（ProductFamily） 2.价值流程图(ValueStreamMapping)-现状图绘制 第四章定义价值及价值流(II) 1.价值流程图(ValueStreamMapping)-未来图绘制 第五章精益生产核心利器(I) 1.5S与目视化管理 -目视化管理：使标准目视化/显示异常情况/显示实际与目标间的差距/指导与解释/信息交流 2.标准作业 第六章精益生产核心利器(II) 1.防错防呆(Poka-yoke) 2.布局优化（LayoutOptimization） 3.全员生产维护（TPM） 4.快速换模（SMED） 5.流动（Flow） 第三天（09:00~16:40） 6.看板及拉动（Pull&Kanban） 第七章设计公司精益改善之路 1.精益是一种思维生产方式 2.实施精益从现场管理做起 3.精益管理模式精髓是尊重员工 4.现在就启动你的精益之旅 5.日本/韩国/中国的案例分享 详细课程大纲请登入精标培训网：http://www.timcc-china.com
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