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磷化工艺流程：除油→水洗→除锈→水洗→表调（5秒）→磷化（5分钟）→水洗→酸洗（5秒）→水洗→着色（10-30秒）→水洗→表调（5秒）→磷化（15分钟）→水洗→干燥或热水烫干→浸防锈油磷化前请务必将工件表面铁锈和油污彻底清洗干净，以免影响磷化效果，磷化液对油污非常敏感。着色剂为高分子活性剂，能快速对钢铁工件表面生成一层黑色膜，着色时间灵活掌握，着色时间过长工件会发红，请注意工件表面变成深黑即可。样品中有2份碳酸钠，每份为26克；用量具取200毫升磷化液，加2升自来水，加温至95度，将其中一份碳酸钠全部倒入，另一份可在下次新配磷化液中使用，请牢记。 2，请知道：本磷化液为高要求纯锰系磷化液，品质性能均远优于同类产品，性价比非常高，一分价钱一分货，性能区别于普通磷化液，谢谢！ 3，本磷化液的膜层厚度为3-12微米，■耐盐雾为■72-96小时■以上，磷化后实物图颜色为■灰黑或纯黑色■，对于紧固件，齿轮，轴承，链轮均能达到颜色要求. 4，同时我们具备同类磷化产品不备有的精细磷化加工经验，可以为您制定包括磷化配槽、磷化线设计在内的整套磷化工艺设计方案，相当确保您在磷化工艺质量的稳定和质量！ 5.本磷化液能让碳钢工件具有■耐磨、■防锈、■美观、■自润滑的优势特点
搜索关键词：耐磨磷化剂
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