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数控全能培训，指数控机床技术的全方位培训，包括机械和电气两大部分。培训学员可从事数控机床的加工技术工作，包括数控机床操作、数控机床编程、机械制图等，也可以从事数控机床安装、调试、改造、维修等各项工作，真正的机电一体化专业人才，培训课程由数控培训基地---济南数控模具科技研究所培训中心开设。 CAD/CAM数控加工技术部分 一、机械制图 1、制图的基础知识 2、投影作图 3、基件的常用表达方式 4、零件图 5、标准件、常用件及其规定画法 6、装配图、AutoCAD软件应用 7、实体测绘 二、机械制造基础 1、金属切削加工的基础知识 2、金属切削机床及各种表面的加工方法 3、机械加工工艺过程 4、常用钢铁材料 5、零件和工具的选材及热处理 四、公差配合与测量技术基础 1、尺寸公差与配合 2、形状和位置公差 3、表面粗糙度 4、测量方法 5、尺寸链 五、数控机床床操作与编程 1、数控加工中心数控铣床编程基础 2、数控加工中心数控铣床手工编程实例 3、宇龙仿真软件的练习 4、实际上机操作及加工合格工件、程序传输 六、CAD/CAM技术软件应用 1、UG软件，三维造型，包括草图、曲线、建模、曲面、装配、工程图、分模 2、cimatron软件，包括建模模块、NC智能加工模块，各类2D、3D粗、精加工，程序后处理 数控机床维修改造部分 第一阶段：PLC 以三菱PLC为蓝本，学习PLC的程序编制。此阶段个人实践为主，同时要了解PLC硬件的外围元器件的形状、结构特点、作用等主要性能。有能力的学员可以学习A/D及D/A转换、PID控制与变频器的连接和驱动。 第二阶段：数控原理 以FANUC系统为蓝本，详细介绍数控机床、数控机床的插补原理、计算机数控（CNC）系统、位置检测装置、数控机床的伺服系统、数控机床的典型机械结构、常用数控机床等知识。课堂教学的同时，安排学员到工厂、学校等企事业单位参观、学习相关的实物，加深对课本知识的理解。 第三阶段：数控维修 以FANUC系统为蓝本，详细介绍数控系统的组成、功能连接、系统报警及维修技术。 在数控系统故障维修方面，按系统的检测机理分析故障产生的原因、故障的诊断方法及维修技巧。 在PMC应用方面，详细介绍常用的PMC功能指令（以PMC-SA1/SA3/SB7为例），全面介绍数控机床PMC控制的具体应用（以台湾东台精机PMC控制为例）。 在数控机床故障维修实例分析中，全面介绍机床的控制原理、机械部件的功能和特点、PMC程序控制过程、故障产生的原因分析及维修方法。 在数控机床通信和网络技术方面，详细介绍RS-232C异步串行数据传输的参数设定、机床的具体操作及传输过程中报警的诊断与维修；存储卡数据的备份、回装及在线加工操作。 在整个第三阶段，随时安排维修的实践活动，提高学员分析、判断、定位、排除数控机床故障的能力（占此阶段时间的30~40%）。 第四阶段：机床电路分析及数控英语学习 此阶段主要以实践操作为主，以台湾东台精机立式数控加工中心为蓝本，掌握相关的数控机床用英文，提高对数控机床电路图的分析能力
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| 商家：山东数控编程技术培训学校 |
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