DA-CY智能抽油机节电器 产品简介:一般而言,活塞式抽油机均普遍存在抽取能力大于油井实际负荷的问题。因此,泵空或空捞现象便相伴而生。泵空增加无效行程,浪费大量电能,同时也使抽油设备的维护费用提高。 鼎安DA-CY智能抽油机节电器是是我公司结合油田抽油机的实际使用情况,引用世界最先进的微电脑控制技术,并进行了软硬件二次开发后推出的新一代高科技产品,设计专门用于对磕头式抽油机高智能化的节电器,专门对油田抽油机进行智能化控制的最新成果,以电机节电器为主控制单元,运用数字处理及智能化控制技术,实时监测电动机的实际负荷大小,并根据负载率的变化,科学调整抽油机的运行模式,在满足电机运行转矩的情况下,变固定不变的机械运行为动态响应的智能运行,动态地根据负载变化来调节输入电机的功率,在电机转速不改变的前提下自动选择最佳功率点提供抽油机电机的用电,即保证电动机的输出功率与实际负荷精确匹配,电机实际用多少电就送多少,节省了不必要的消耗,达到节约电能的目的。节电率可高达10%-30%。从而解决了目前油井现场电动机保护、控制、检测等普遍存在的问题,是一种节能效果理想、控制功能强大的节电产品,目前已在国内许多油田得到应用。节省用电,提高产量,同时降低设备的维护费用。 节电原理:由于油田采油生产使用的抽油机电机负荷是带有冲击性的变化负荷,特别是稠油和高凝结构井,这种情况更为严重。因此为了使抽油机电动机稳定运行并具有一定的过载能力,需按抽油机的最大功率来配备电动机。长期以来,油田抽油机大多都处于轻载运行,甚至个别运行段是空载运行,造成极大的能源浪费,同时也使抽油设备的维护费用提高。鼎安DA-CY智能抽油机节电器采用先进微处理器数字控制技术,适用于各类处于空载、轻载或变负载运行状态下抽油机电机节能。产品通过内置专用节电优化软件,根据负载变化动态调节输入电机的电压和电流,在不改变电动机转速、不减少抽油量的前提下,保证电动机的输出功率与负荷需求精确匹配,实现节能效果。同时降低了电机的运行温度,减少了电机的振动、噪音及铁磁损耗,改善了电机的运行条件。产品优势 智能化控制、节电率高,基于高性能微处理器芯片,内置的专用优化控制软件采用优化空间矢量方式能及时准确地调整电机供电电压与电流,使电机的输出功率与负载精确匹配; 完善的软启动和软停机功能,运行曲线平滑,可保证电机连续平滑地启动,并可对停电后自启动电流的大小进行灵活设置,减少冲击电流对电机绝缘的破坏、降低电机运行温度、减少电机的维护量、延长使用寿命; 设置了旁路直通空开,可实现过热、过流、缺相及故障自动旁路保护功能; 在抽油机运行过程中平均节电率可达10%~30%(视不同负载率),产量最大化,费用最小化,同时能够充分提高电机的功率因数; 提高工人作业效率,缩短因停机再开机后流体的恢复时间,有效降低用电成本 可选加远程监控功能。技术特点 人性化的人机界面,功能参数设置丰富灵活。 环境适用性强,严格的工业标准设计,运行最优化。 高度的运行稳定性,独有的磕头机节电运行模式,自动反馈跟踪控制。 坚固的控制电路板,带电源浪涌及欠压保护,自动化智能运行,不须人工看护。 防止气锁及井喷事故发生,延长低产油井的开采寿命。 保护钻杆不受流体冲击损坏,减少钻杆部件、管路、泵以及齿轮箱的磨损。技术参数供电电压:380V660V1140V,±10%/15%产品选型:5.5-90kw频率:47/63HZ运行环境温度:-40℃至+60℃储存环境温度:-40℃至+70℃相对湿度:<95%(不结露)海拔高度:最高1000米,每高出100米,输出功率下降1%。启动电压:供电电压40-70%软起动停机时间:0.5至120秒可调故障检测:可控硅断路、短路、缺相、过载、过流发光二极管指示灯:电源,运行,启动,停止,故障及优化。继电器负载能力:最高1.2KVA250VAC风扇电压:220V±20%防护等级:IP20
搜索关键词:节电器
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商家:北京鼎安济能科技有限公司 |
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