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产品详细介绍SHARING-KY空压机节能改造原理空气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广，特别是在石油、化工、动力纺织服装等工业领域中已成为必不可少的关键设备，是许多工业部门工艺流程中的核心设备。螺杆空压机工作原理介绍：空压机的工作原理是由一对相互平行啮合的阴阳转子（或称螺杆）在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽及阳转子齿被主电机驱动而旋转。但传统空压机在应用上有以下的缺陷：一是由于空压机不能排除在满负荷状态下长时间运行的可能性，所以只能按最大需要来决定电动机的容量，设计余量一般偏大。二是工频起动设备时的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护量大。三是由于一般空气压缩机的拖动电机本身不能调速，因此就不能直接使用压力或流量的变动来实现降速调节输出功率的匹配，电机不允许频繁启动，导致在用气量少的时候电机仍然要空载运行，电能浪费巨大。四是经常卸载和加载导致整个气网压力经常变化，不能保持恒定的工作压力从而缩短了压缩机的使用寿命。SHARING-KY节能控制系统是通过现场反馈的实际压力值与工控机上设置值进行比较，而后输出一个信号给变频器，从而有效的对电机进行动态调节，满足现场设备对供气压力的条件，并有效地克服上述四个方面的缺陷。通过节能改造后，节电率达到15%-50%。节能改造应用优化分析节能改造设计要求根据原工况存在的问题并结合生产工艺要求。空压机节能改造后系统应满足以下要求：①电机变频运行状态保持储气罐出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.2bar。②系统应具有变频和工频两套控制回路。③根据空压机的工控要求，系统应保障电动机具有恒转矩运行特性。④为了防止非正弦波干扰空压机控制器，变频器输出端应有抑制电磁干扰的有效措施。⑤在用电气量小的情况下，变频器处在低频运行时，保障电机绕组温度和电机的噪音不超过允许的范围。⑥考虑到系统以后扩展问题，变频器满足将来工控扩展的要求。⑦在该变频器上端加装输入电抗器，有效的抑制了变频器对电网的干扰。空压机变频节能改造的优点1.节能变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的。根据空气量需求来供给的压缩机工控是经济的运行状况。节省电费约20%以上，约1.5－2.5年即可回收投入的资金。2.运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。3.提高压力控制精度，变频控制系统具有精确的压力控制能力，使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在±0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。4.延长压缩机的使用寿命。变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。5.降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。6.此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到最低程度。
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