- 找服务
- 找公司
所有地区
TWI（TrainingWithinIndustry）是企业实现精益生产的基石。其原意为：在企业内部（不脱产）的培训。在中国依据日文译为：一线主管技能培训。其3大模块：JI-指导部下的技能(JobInstruction)、JM-改善的技能(JobMethod)、JR-管理人的技能(JobRelation) 1、对于将要推行TWI的企业来说，如何保证TWI的成功？推行TWI的关键步骤是什么？每步如何实施？ 2、对于未推行TWI的企业来说，在中国制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！ 第一讲：TWI活动的发展和TWI管理体系 1）什么是一线主管 2）一线主管的角色认知 3）管理者必备的2种知识，3个技能 工作的知识、职责的知识、改善的技能、JM、管理人的技能、JR、指导的技能JI 4）现场管理应具备的管理意识 5）现场管理之屋 第二讲：JI部分（指导的技能） 1）进修的基本观念 2）培养部下：培养的内容 3）培养部下的四个境界 4）指导部下：农业思想，创造部下成长的自然环境 5）指导部下：老油条焕发工作活力的培养方法 6）指导部下：作为榜样的管理者 7）指导部下：工作就是培养 8）指导部下：骨干员工的培养 9）指导部下：接班人的培养 10）指导部下：手把手式的培养法--JI JI-工作指导的方法 ①不完善的指导方法演练（打领带） ②正确的指导方法演练（标准案例；（讲师与学员）） ③工作指导4阶段法讲解 ④正确运用阶段法的4项准备工作 11）提高员工实际操作技能的指导要点 ①主动指导员工 ②积极的引导和消极的规范 ③按照日程表有计划的进行 ④指导的在线化 12）技能指导的基本技巧 ①作业练习法 ②角色扮演法 ③临床实习法 ④紧盯法 ⑤新老干部无缝交接法 ⑥次佳方案法 13)分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导 第三讲：JM部分（改善的技能） 1）现场改善的定义 2）现场改善的方向：Q、C、D、M、S、E 3）现场改善的目的 4）现场改善的着眼点 5）现场改善的障碍 6）工作现场的作业改善 ①现场管理中的七大浪费 ②现场管理中效率的认识 ③IE七大改善手法的基本介绍 7）改善方法的讲解（四阶段法）--JM 第一阶段：分解作业讲解 分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业 第二阶段：自问细节讲解 ①5W1H法进行自问 ②4M法进行自问 第三阶段：构思新方法讲解 第四阶段：实施新方法讲解 8）改善的基本技法介绍 9）解决问题的8D方法（日本改善小集团活动开展方法） ①课题选择 ②现状把握及目标设定 ③活动计划作成 ④原因分析 ⑤对策立案及实施 ⑥效果确认 ⑦标准化及固定期管理 ⑧反省及今后展望 10）Idea现场改善提案思想的导入（日本生产一线改善提案活动开展方法） 第四讲：JR部分（管理人的技能） 1）管理者定义 2）管理者的职责 3）现场管理：管事和管人 4）现场容易出现问题的职业属性分析 5）现场管理的良好管理方式 6）管理者的成果如何通过部下来展现 7）部下的分类及分析方法 8）管理者与部下的关系图 9）现场工作关系处理 ①与部下建立良好人际关系的四阶段 ②与上司建立良好关系的原则 10）现场管理存在问题的解决方法 ①问题的定义及类型 案例：清水的故事 ②现场管理中处理问题的四阶段法 第一：掌握事实 第二、详加思考再决定 第三、采取措施 第四、事后确认 案例分析：富田的故事----引伸出 11）设备的管理、 12）人员的管理、 13）问题的对策及预防、 14）工作中私人关系的处理 15）员工上司之间的沟通技巧 16）掌握对方想法与心情的6项基本原则：不辩论、不打断、不霸占、不贸然、说出重要的事 第五讲现场管理中激励部下，提升绩效的方法 第六讲现场管理者的执行力要求 第七讲现场管理中时间分配的方法 第八讲现场管理瓶颈问题处理方法讨论及交流 开课时间：11月23、24 费用1680|人
搜索关键词：一线主管公开课
锟斤拷锟斤拷谋思锟斤拷 锟斤拷 锟斤拷系锟斤拷锟斤拷 锟斤拷 锟斤拷锟斤拷锟斤拷锟斤拷 锟斤拷 锟斤拷锟斤拷锟斤拷锟斤拷 锟斤拷 锟斤拷私锟斤拷锟斤拷 锟斤拷 锟斤拷锟斤拷锟斤拷锟斤拷 锟斤拷 锟斤拷站锟斤拷图
Copyright © 2011-2024 imosi.com. All Rights Reserved.
