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1.工厂评估：买家在采购阶段为了选择正确的供应商，希望供应商能准时交货并保证产品的质量，及一些特殊要求，需要制造商具备一定的质量水准。通过工厂评估以降低采购风险，了解期工厂的生产能务和生产条件。 我们会对以下几个方面进行评估：完成后出示《工厂评估报告》及相关数码相片 制造商基本情况 质量控制体系 管理体系 人力资源 生产能力 生产机器与设备 生产流程和生产现场 生产环境 以往产品质量 2.生产前期验货：在生产初期阶段，我们将根据客户提供的产品说明和参考样品，对原材料，零部件、配件、半成品和部分成品进行检验。通过检验，预测可能存在的问题并提出建议，确保产品符合客户的要求。 检查点：工厂的生产线和生产能力，原材料、主料与配件，工厂机器与设备，半成品和部份成品用行检查。 3.生产中期验货：产品生产完成30%左右，客户为了了解产品的进度及质量，对产品进行抽检的方式，去查找生产完成前发现的问题，及保证产品的质量，确保货期。根据客户提供的产品详细资料对工厂的生产进度，生产能力，包装情况，半成品及成品质量进行抽样检查。 4.出货前抽样检查：客户为了确保产品的最终质量及完成情况。在生产包装完成100%，准备出货前，我们根据国际抽样方案如MIL-STD-105E（AQL）进行抽检检查，随机从成品中抽取样品，并根据客户的产品要求或参考样品进行核对，我们将对产品的数量，产品尺寸，款式，颜色，产品制造工艺，产品功能及安全性，包装信息，箱唛等进行检查 5.全数检品：客户为了确保整张订单的每件产品质量，对其100%进行检查，在产品包装前或是包装后，我们根据客户的要求，对每一件产品的外观，制造工艺，功能，安全性，包装， 或客户的要求进行检验，挑选出不良品，确保装进箱里的每个产品都是符合要求的。 6.纳入检品：客户将产品由工厂方运至检品工厂，按照客户要求对商品进行100%检查后，良品按照包装仕样书进行包装后，外箱上贴封盖印，装柜出货。不良品则退回工厂。确保产品的质量，我们并能根据工厂的来料情况，灵活安排时间及控制产量，达到客人要求及时出货。 7.货柜监装：为了确保货柜装载的数量的正确性，安全性，将在工厂、仓库或装柜地点，检查产品数量，包装信息，监督装载货柜的过程，并用相机记录下来。 记录天气情况、货柜抵达时间、货柜号码以及车牌号码 检查货柜的内部和外部情况；是否存在破损、潮湿和特殊气味 检查产品装柜数量并记录产品外包装情况 随机抽查一些产品，检查产品是否符合客户要求 监督装柜全过程 记录封铅号码和货柜离开时间 8.品质跟踪：从产品生产开始长驻工厂，对整个生产流程，品质情况，生产进度等进行确认。对品质生产异常情况进行分析，查明原因，对原因进行对策作成，确认工厂实施情况。并及时将所有现场情况报告给客方。 作業要点： 生产进度管理 生产中不良的管控 对工厂提出改善对策 确认改善实施情况 确认实施效果 生产状况及异常情况及时反馈 反馈资料： 《出货前抽检报告》 《跟单品控检查报告》 《品质异常通知书》 9.客户个性化解决方案：做为客户可靠的质量合作伙伴，我们会以一种更为深入系统的方式与您合作。只需告知我们您的想法或要求，我们会为您量身定做系列个性化的质量方案以满足您的期望。翻译，采购代理，加工代理，厂商推荐，样品评估服务，质量培训与咨询服务。为了提供工作效率及解决质量与生产方面的问题。 产品分类： 1.杂货：玩具，家具，手工艺品，雨伞，纸袋，包装盒，五金器皿、日用品、DIY产品、厨房用品、卫浴产品、户外用品、建筑材料、化装品、阀门、手动工具以及其他杂品等。 2.赠品：手机擦，书签，塑胶玩具，手环，手链，文具，儿童智利玩具等 3.纺织品：衣服，包袋，服装配件，布料，鞋子，帽子，毛巾，床上用品 4.五金：红铜，电镀产品，汽车配件，轴承， 5.电子电器产品
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| 商家：安保诺国际检品有限公司 |
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