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课程大纲 一、基本概念 1、引言 2、什么是FMEA 3、FMEA的历史 4、FMEA为什么做不好 5、FMEA的基本流程 6、FMEA的种类 7、DFMEA与PFMEA的区别 8、FMEA的实施要点 9、失效模式 10、失效的原因分析 11、FMEA的作用 12、过程流程图、FMEA和CP的关系 13、多功能小组 14、脑力风暴 15、RPN流程 16、FMEA常见的问题二、设计失效模式和后果分析（DFMEA） 1、DFMEA开展的时机 2、DFMEA顾客的定义 3、DFMEA的潜在失效模式 4、严重度评级 5、频度评级 6、不可探测度评级 7、DFMEA的第一步 8、DFMEA的第二步 9、DFMEA的其他输入 10、零件功能表 11、DFMEA典型的失效模式 12、DFMEA典型的失效后果 13、失效的起因和后果 14、失效的影响 15、严重度和分级 16、失效原因和频度 17、现行设计控制和不易探测度 18、风险顺序数(RPN) 19、措施三、过程失效模式和后果分析 1、PFMEA介绍 2、PFMEA目的 3、PFMEA的顾客定义 4、PFMEA的时机 5、PFMEA的第一步：创建过程流程图 6、过程失效模式和影响分析 7、P-FMEA的输入 8、P-FMEA输出 9、P-FMEA的建立 10、潜在失效模式 11、潜在影响、严重度和分级 12、失效原因和频度 13、失效原因和频度 14、当前过程控制和不可探测度 15、P-FMEA：风险顺序数(RPN)四、案例分析 五、练习 六、实施TS过程FMEA的注意事项 课程对象:体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。 培训费用：1000/人（包含：书本、午餐、发票、茶点） 联系人：李春 电话：15221216403
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