精益生产(LP)培训 【开课时间】2天*7小时9:00~17:30 小班授课滚动开班随到随学学会为止 8月24-25日9月22-23日 10月27-28日11月2-3日 12月28-29日 【学习投资】2580元(含:培训费、教材费、证书费、茶水;培训期间免费赠送商务午餐) 【课程证书】精益生产培训证书 【课程对象】企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师、生产管理人员等 【课程收益】 1.使学员对精益的全貌有清晰和系统的认识,为更好地学习和应用精益奠定基础 2.从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费; 3.用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率; 4.降低或消除过程中的非增值活动,降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。 【培训模式】小班授课滚动开班注重实用,实战!张驰咨询独有的咨询辅导式培训 专业理论讲解->实用案例分析->分组现场演练->专家现场点评->现场互动讨论 随到随学学会为止(报名学员终身免费重听,随时随地想学就学) 【课程内容】 导入:认识IE 1、为什么要学习精益生产? 2、学习精益生产对我们有什么好处? 第一讲:认识精益生产 1、制造业当前所面临的竞争与挑战 2、生产运作方式的发展过程及其特征 3、精益生产的产生与概念 4、精益生产的特点与正确理解 5、精益生产与其它生产方式的比较 6、精益生产的发展趋势 第二讲:认识浪费 1、浪费概念与LOSS体系图 2、常见的7种浪费 3、从TPM、4M、VE看浪费 4、现场改善的着眼点举例 第三讲:精益生产常用工具应用及其改善案例 1、5S与目视管理 2、工业工程(IE) 掌握作业改善的方法与途径:(以快速有效的手段实施现场改善) 工业工程概述、工程分析、动作研究、应用案例、作业测定、生产方式、线平衡、观看录像(某工厂的部分改善案例集) 3、快速切换技术(SMED) 4、防错法(Poka-Yoke) 5、单元生产(CellProduction)--单件流(OnePieceFlow)、推拉(Push-Pull)生产 6、价值流与价值流图(VSM) 7、某企业改善录像分享 第四讲:从管理角度看精益生产 1、管理的概念、立场与方法 2、业务改善 3、由改善引起的N现象 4、创建充满活力的工厂环境 5、工作技巧 与学员现场交流
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